铝合金压铸表面拉伤解决办法
-
方案概述
产生原因：
①模具型腔表面有损伤；②出模方向无斜度或斜度过小；③顶出不平衡；④模具松动;⑤浇铸温度过高或过低，模具温度过高导致合金液粘附；⑥脱模剂使用效果不好;
⑦铝合金成分含铁量低于0.8％；⑧冷却时间过长或过短。
-
方案推荐
处理方法：
①修理模具表面损伤；②修正斜度，提高模具表面光洁度；③调整顶杆，使顶出力平衡；④紧固模具；⑤控制合理的浇铸温度和模具温度180-250；⑥更换脱模剂：⑦调整铝合金含铁量；⑧调整冷却时间；⑨修改内浇口，改变铝液方向。
-
客户受益