压铸铝合金变形解决办法
发布时间:
2024-02-29
特征:
①整体变形或局部变形;②压铸件几何形状图纸不符。
产生原因:
①铸件结构不良;②开模过早,铸件刚性不够③顶杆设置不当,顶出时受力不均;④进浇口位当或浇口厚度太厚,切除浇口时容易变形;⑤由具局部表面粗糙造成阻力大,产品顶出时变形;于模具局部温度过高,产品未完全固化,顶出时力大,引起产品变形。
处理办法:
①改进铸件结构;②合理调整保压和开模日③合理设置顶出位置及顶杆数量,最好用4根,开阔的地方;④改变浇口位置,使浇口有一个点,减小浇口厚度,以能保证产品的铸造质量为准这样切除浇口时产品就不容易变形;⑤加强模面处理,减少脱模阻力;⑥对局部模具温度进行亏控制,保持模具热平衡。
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《压铸周刊》讯 2022年6月2日,浙江天雅江涛动力有限公司(“天雅江涛”)与力劲集团宁波力劲科技有限公司(“宁波力劲科技”)联合举行批量采购大型压铸单元暨战略合作签约仪式。据悉,天雅江涛将从宁波力劲科技引进10台套1250-6000T大型智能压铸单元。天雅江涛董事长胡荣辉、副总赵洪付、厂长彭文江,宁波力劲科技总经理张均、销售总监周康等领导出席签约仪式。
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